一副塑料椅模具多少钱?专业制造塑料椅模具厂家! 一.塑料椅模具外观、外形及相关标准 1.模具尺寸符合客户要求,符合客户*注塑机型号。 2.客户铭牌制作,(模具编号、模具重量、模具外形尺寸、制作开始时间)安装铆钉固定,位置符合标准。 3.定位圈大小符合技术要求,高出**板10mm,安装须沉于上固定板,不得直接贴在模板上,使用2个以上螺丝固定。 4.浇口套球面R符合标准,浇口套R>成型机R。 5.浇口套及流道表面抛光至600#砂纸以上,避免棱角。 6.模具地侧安装立脚以保护底面,无特殊情况可以垃圾钉代替。 7大型模具(8吨以上),模具装夹需开设U型槽或穿孔,与成型机固定位置对应。 8.模架表面不得有凹坑、锈迹,多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。 9.模架各板、孔位、棱边应有大于1.5mm的倒角。特殊部位除外。 10.保证所有吊环均能旋到底,吊装平衡。 11.顶针板下安装垃圾钉,**出板就做行程定位块,不能用螺丝代替。 12.模具撑头面积应达到方腿间后模板面积的30%,撑头比模腿高出0.15mm,并不与**出孔干涉。 13.所有模具螺丝不得切短,滑牙等缺陷;M12(含M12)以上的螺丝使用(12.9级)。螺丝吊模料长度,螺丝直径的1.2倍以上。 14.螺丝沉头孔底面为平面,螺丝安装不能高出沉头孔,底于平面1-2MM。 15.重量**过10KG的零件应做相应吊环孔,吊环孔大小和位置符合标准。 二.塑料椅模具水路及油路系统 1.模具油路连接符合标准,连接管路及配件符合标准 2.模具油路及水路孔畅通,无杂物,符合图纸要求。 3.模具外置堵头须用带螺牙堵头,堵头凹入平面1-2MM,水嘴型号符合标准或客户要求,不得有损坏。 4.水路密封可靠,无漏水,渗水等情况,易于检修。水道内不得遗留铁屑等影响冷热水流动,试水水压在10bar时间在30分钟以上而无渗漏。 5.模具天侧如有进出口接头,在天侧需开设导流槽,防止水流到模具里面 三.塑料椅模具成型部份 1.分型面保持平整、无凹坑、锈迹,无手提砂轮打磨避空,封胶部分无凹陷,缺口。 2.定模及动模筋位、柱表面,无火花纹、刀痕,抛光到位。 3.对插部位无薄刃结构,角度大于2度,不得出现黑痕,起刺等缺陷。 4.一模数腔的制品,如是左右对称件,需注明L或R,如客户对位置和尺寸有要求需按客户要求,如客户无要求,则应在不影响外观及装配的地方加上(如字号为"1/8″)。 5.对于相同,相似,安装时易混装的零件有记号区分。 6.大,中型模具按设计要求在模面增加压力平衡块,并氮化处理。 7.非产品面动模插入定模或定模插入动模,做成斜面锁紧或避空。 8.模具,模架及成型部份材质符合模具开发技术要求。 9.模具产品面刻字符客户要求。 四.塑料椅模具**出复位 1.**出必须顺畅、无卡滞、无异响,顶针板复位到底。 2.顶针,**片端面低于型芯面,不**过0.1mm。 3.**出机构与滑块如有干涉必须有保护措施,**板要有复位行程开关。 4.复位弹簧及滑块弹簧使用标准件并符合设计要求,两端不打磨、割断;弹簧孔底面为平底,孔直径比弹簧大5mm。 5.顶针及回位销胚头不得垫片,烧焊,打磨;回位销前端不能烧焊。 6.曲面或斜面上顶针应按标准D型做防转定位,Z形拉料杆应做防转定位。 7.**块四周应有3-5度斜度,底部倒角**杆应沉入**块,固定可靠。